如何选择治具？

治具选用与设计要求

在选用和设计焊接治具时，由于产品和焊接工艺的不同，对夹具的要求也不尽相同。但是就大多数焊接治具而言，都具有一定共性：

治具应动作迅速、操作方便。特别是手动治具操作位置应处在作业员更容易接近、更方便操作的位置，操作力不能过大，操作动作尽可能少。

治具应有足够的组装和焊接空间。不能影响作业者操作和观察不坊碍工件的装入和取出。所有的定位和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，部分夹紧和定位须具备伸缩和转位功能。

夹紧必须能够自锁。如气缸或其它装置即使在断气或停电的情况电子工艺与技术下也能保证夹紧的状态不会改变。

夹紧可靠。夹紧时不破坏工件的定位位置和几何形状。夹紧后既不使零件松动，又不使零件的夹紧力过大。理论上要求夹紧必须对应的支撑，但少数产品夹紧只要保证产品在焊接中不会移位又不会变形也是可以的。

接近焊接部位的治具零部件应考虑避空和防止焊接飞溅带来损伤。

治具的部分零部件须具备一定刚性，能够保证磨损小，如定位销、定位孔、支撑PIN等。

治具的定位和夹紧装置调试和更换方便。

治具上的零部件尽可能采用己通用的标准件。

使用治具需达到的目的。

治具的主要日的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑维持，使在同一治具上生产的所有工件都固 定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。

使用治具可以在各种加工、组装等工作当中减少工作时间，进行高效率的工作。

可以将复杂的工作单一化，提高经济效益，将只有熟练工完成的工作，完全可以由未熟练工米完成。

简单地说，可以提高生产性，保证产品质量及互换性维持和减小加工（组装）费用。

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